所以最終合格出貨的線(xiàn)路板一定是經(jīng)過(guò)了smt加工過(guò)程的。什么樣的貨才是完美的，完美的貨都是要從質(zhì)檢員手里過(guò)的，所以每一位QC都是經(jīng)過(guò)系統(tǒng)學(xué)習(xí)和專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)的。

　　目前東莞市博遠(yuǎn)電子有限公司為了保證最后交到客戶(hù)手里的的產(chǎn)品質(zhì)量，smt加工廠特別設(shè)置有出貨品質(zhì)檢驗(yàn)。只有經(jīng)過(guò)了層層篩選和關(guān)關(guān)把控，才能夠有效地保證產(chǎn)品質(zhì)量，加強(qiáng)品質(zhì)管理。

　　博遠(yuǎn)電子特別制定以下幾項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)的QC出貨檢驗(yàn)、檢驗(yàn)項(xiàng)目和判定基準(zhǔn)：

　　第一點(diǎn)是針對(duì)元器件的檢驗(yàn)

　　smt加工質(zhì)檢員需要檢查所有SMT貼片組裝元器件，是否存在著漏件，錯(cuò)件，破損等不良的現(xiàn)象，一旦出現(xiàn)判定為不合格，重新返修；對(duì)于元器件的檢驗(yàn)還有IC的檢查，像二極管等有極性元器件是否存在著反向問(wèn)題，這一點(diǎn)也是不容忽視的，因?yàn)檫@樣的線(xiàn)路板在被投入市場(chǎng)使用時(shí)會(huì)因?yàn)檫@項(xiàng)不合格的關(guān)卡千萬(wàn)后緒比較多的麻煩。

　　第二點(diǎn)是smt加工時(shí)焊接的檢驗(yàn)

　　只要討論到焊接時(shí)，那么這項(xiàng)檢驗(yàn)就包括了方方面面，最顯而易見(jiàn)的還是檢查smt貼片是否存在著移位的情況，少料的現(xiàn)象，翹件的問(wèn)題，側(cè)立和翻片等不良現(xiàn)象；并且在檢查smt加工貼片時(shí)，還需要合理地判斷其是否存在著短路，空焊，假焊，少錫，拉尖，不溶錫，錫珠，錫渣，堵孔等不良現(xiàn)象，一旦發(fā)現(xiàn)了這些問(wèn)題時(shí)，就必須在第一時(shí)間內(nèi)解決掉，決不可以讓產(chǎn)品流露到市場(chǎng)中去影響聲譽(yù)。

　　第三點(diǎn)是其他外觀檢驗(yàn)

　　smt加工時(shí)，電路板與元器件不允許有氧化，燙傷色差，起銅皮劃傷等現(xiàn)象，毫無(wú)疑問(wèn)外觀檢驗(yàn)不合格者，必然不能出貨，并且其表面還不可以存在著明顯劃傷、變形、異色、生銹等不良現(xiàn)象，一旦有時(shí)，無(wú)疑是不合格者。

　　第四點(diǎn)是：清潔的檢驗(yàn)

　　什么？還要做清潔檢驗(yàn)？是不是有很多朋友在第一次聽(tīng)到時(shí)覺(jué)得有些不可理解呢？其時(shí)這里的檢查無(wú)疑是針對(duì)半成品有無(wú)殘留松香及其他異物進(jìn)行檢驗(yàn)，這一點(diǎn)看似輕巧卻也十分重要的檢驗(yàn)必須要重視起來(lái)。

　　第五點(diǎn)是：smt加工時(shí)的功能測(cè)檢驗(yàn)

　　每一個(gè)產(chǎn)品都需要根據(jù)客戶(hù)需求或客戶(hù)提供測(cè)試資料進(jìn)行電器功能測(cè)試，只有在滿(mǎn)足了客戶(hù)需求的情況下，只有在滿(mǎn)足了各種測(cè)試的前提之下才可以運(yùn)輸給客戶(hù)，并且達(dá)到客戶(hù)的指定測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)。

　　第六點(diǎn)是：彩盒、紙箱外觀的檢驗(yàn)

　　其時(shí)有關(guān)注過(guò)東莞博遠(yuǎn)電子有限公司官網(wǎng)的朋友一定看到過(guò)之前小編寫(xiě)的內(nèi)容。外包裝做到絲印清晰，并且無(wú)破損無(wú)明顯色條、斑點(diǎn)、臟污等異物沾染也至關(guān)重要，這些細(xì)節(jié)做好了，那么這樣的產(chǎn)品投入市場(chǎng)中的呼聲也會(huì)更高一些！

　　上文也只是針對(duì)smt加工時(shí)的檢驗(yàn)做的粗略的介紹，其時(shí)遠(yuǎn)遠(yuǎn)不止這六點(diǎn)，還有很多別的內(nèi)容就不在此一一概括了！