有統(tǒng)計(jì)顯示電子產(chǎn)品、智能家電已經(jīng)成為了很多人生活工作中必不可少的一方面，而這些電子、智能產(chǎn)品的應(yīng)用都是由pcb板作為支撐點(diǎn)的。可見(jiàn)，pcb的存在是十分重要的，至少它滿足了絕多數(shù)的電子產(chǎn)品要求，從而使我們的終端設(shè)備變的栩栩如生。

其時(shí)，pcb板制作十五個(gè)步驟每一步都重要，下面東莞市博遠(yuǎn)電子有限公司就來(lái)詳細(xì)分解一下：

步驟一：pcb板的設(shè)計(jì)工作和輸出工作。

顧名思議，這里的設(shè)計(jì)與輸出工作離不開(kāi)各類設(shè)計(jì)軟件的使用，也正是因?yàn)?span>pcb設(shè)計(jì)軟件版本的不同更易出現(xiàn)差異性的問(wèn)題。畢竟不同的軟件需要使用不同的GERBER文件，而該文件當(dāng)中擁有著重要的編碼信息。

步驟二：pcb板印刷膠片工作。

在pcb板制作十五個(gè)步驟中，這一步要求精確度特別高，最好是使用精準(zhǔn)性的印刷儀器操作，提供詳細(xì)精準(zhǔn)的設(shè)計(jì)薄膜。而每一層線路板都有自己的透明和黑色膠片，若想得到更加完美的銜接，便需要使膠片得到完美的對(duì)齊，所以事先要進(jìn)行打孔工作，言簡(jiǎn)意賅就是定位。

步驟三：內(nèi)層。

內(nèi)層的把控能夠有效的制作出pcb。線路板絕多數(shù)朋友都見(jiàn)過(guò)，它的基本樣式是層壓板，利用它來(lái)接收并構(gòu)成銅的理想主體，銅的兩側(cè)更要事先粘合好，這一步驟對(duì)清潔度要求高，畢竟錯(cuò)誤的污垢更容易造成線路的短路和斷路。

步驟四：去銅。

這里的去銅是“取其精華，去其糟粕”，利用溶劑除去了不需要的銅，保護(hù)優(yōu)選銅的硬化抗蝕劑需要洗掉。另一種溶劑完成了這項(xiàng)任務(wù)。電路板現(xiàn)在只閃爍PCB所需的銅基板。

步驟五：線路板層與層的疊加工作。

pcb板制作十五個(gè)步驟之五，東莞市博遠(yuǎn)電子有限公司指出來(lái)，莫過(guò)于是pcb板層與層的對(duì)齊疊加工作，通過(guò)光學(xué)測(cè)試可以明顯發(fā)現(xiàn)不一致的，必要的時(shí)候需要找專業(yè)的技術(shù)人員進(jìn)行評(píng)估，要不然pcb無(wú)法進(jìn)入最后制作的過(guò)程。

步驟六：粘貼工作。

pcb板的粘貼工作可沒(méi)有眼睛直觀看到的那么容易，它需要由技術(shù)人員操作，事先將預(yù)浸料層放在對(duì)齊槽上，一層一層粘貼，整個(gè)工藝過(guò)程離不開(kāi)粘合壓力機(jī)，要不然無(wú)法保證它的良好性。

步驟七：鉆孔工作及電鍍。

針對(duì)pcb板鉆孔時(shí)，鉆頭大小有要求，沖擊有技巧，技術(shù)人員更需要合理自然地控制好計(jì)算機(jī)的驅(qū)動(dòng)，直至鉆孔工作的完成。額外的銅排成一行生產(chǎn)面板的邊緣通過(guò)分析工具進(jìn)行移除。電鍍進(jìn)行時(shí)，無(wú)非就是使用化學(xué)沉積來(lái)使它們得到熔合。

步驟八：讓外層成像得到實(shí)現(xiàn)。

這一步在操作的需要在無(wú)塵環(huán)境中進(jìn)行，利用UV燈進(jìn)行光膠刻，保證面板的對(duì)齊性，最終還要對(duì)外板進(jìn)行一番檢查，保證前一階段中可以去除掉不必要的光刻膠。

步驟九則是重復(fù)上述的電鍍工作，在pcb板制作十五個(gè)步驟中，電鍍工作是一項(xiàng)需要重復(fù)進(jìn)行和檢查的工作。

步驟十：蝕刻工作

如何確保導(dǎo)電區(qū)域的連接呢？毫無(wú)疑問(wèn)蝕刻工作不容忽視。只有把抗蝕劑層下面的不需要的暴露的銅和銅經(jīng)歷去除。才能夠?qū)⒂袃r(jià)值的銅保護(hù)下來(lái)，并保證其對(duì)導(dǎo)電區(qū)的建立和連接。

步驟十一：焊接和掩模的操作

在將焊接掩模應(yīng)用于電路板的兩面之前，清潔面板并用環(huán)氧樹(shù)脂阻焊油墨覆蓋。電路板接收紫外線，通過(guò)焊接掩模照相膠片。被覆蓋的部分保持未硬化并將被移除。 最后，電路板進(jìn)入烤箱固化阻焊膜。

步驟十二：表面如何進(jìn)行處理

為了給PCB增加額外的焊接能力，我們用金或銀化學(xué)鍍它們。在此階段，一些PCB還可以接收熱風(fēng)平墊。熱空氣調(diào)平導(dǎo)致均勻的墊。該過(guò)程導(dǎo)致表面光潔度的產(chǎn)生。

步驟十三：絲網(wǎng)印刷

接近完成的電路板在其表面上接收噴墨寫入，用于指示與PCB有關(guān)的所有重要信息。 PCB最終進(jìn)入最后一個(gè)涂層和固化階段。

步驟十四：電氣測(cè)試工作

電氣測(cè)試工作，無(wú)非就是與之前的設(shè)計(jì)工作進(jìn)行一下對(duì)比，確保它們的一致性。

步驟十五：切割工作。

從原始面板切割出不同的板。所采用的方法或者以使用路由器或V形槽為中心。路由器沿著板邊緣留下小突片，而V形槽沿著板的兩側(cè)切割對(duì)角線通道。兩種方式都允許電路板輕松從面板中彈出 

pcb板制作十五個(gè)步驟如上所示，這些內(nèi)容也只是東莞市博遠(yuǎn)電子有限公司的一家之言，歡迎大家在線咨詢，或者是提出不同的見(jiàn)解，有更好的建議也可以在線留言。