東莞市博遠電子有限公司作為一家專業(yè)設(shè)計、研發(fā)、制造pcb抄板電路板抄板的公司，發(fā)現(xiàn)在抄板的過程中會出現(xiàn)一些常見的問題需要避免掉。博遠電子的每位工程師都是擁有專業(yè)技術(shù)和能力的，所以在下文中就同大家總結(jié)下pcb抄板電路板抄板常見問題。

　　第一問題：面積網(wǎng)格的間距過小。


　　一旦在進行pcb抄板電路板抄板過程中，構(gòu)成大面積網(wǎng)格線同線之間的邊緣太小(小于0.3mm)，那么，圖轉(zhuǎn)工序在顯完影之后就輕易會發(fā)生良多碎膜附著在板子上，形成斷線。


　　第二問題：形邊框設(shè)計的模棱兩可，不清不楚。博遠電子的技術(shù)有員發(fā)現(xiàn)很多客戶都在pcb抄板電路板抄板時，在Keepoutlayer、Boardlayer、Topoverlayer處設(shè)計了外形線，并且這些外形線是處于不重合的狀態(tài)，殊不知，這樣的做法容易造成pcb電路板在抄板時沒有辦法判斷哪一條外線是主要的。


　　第三問題：圖形層的不合理使用。倘若大家在圖形層上面的連線是沒有意義的，是無用的。舉例說明下：假如是四層板的，可是在線路的設(shè)計方面卻是五層以上的線路，這樣的現(xiàn)象會導(dǎo)致怎樣的問題出現(xiàn)呢？毫無疑問，會形成曲解。一些不靠譜的，不專業(yè)的PCB抄板公司，或者會在進行光繪設(shè)計時，為了圖省事，就會漏選一些圖層，造成連線漏失并斷路，這種低級錯誤在博遠電子是不可以發(fā)生的，我們的專業(yè)人員也友情提醒一點點，設(shè)計圖層時一定要堅持圖層的完好性和明晰性。


　　第四問題：發(fā)生焊盤堆疊的情況。這是什么意思呢？焊盤(除外表貼焊盤外)的堆疊，就意味著孔的堆疊，在鉆孔工序過程中，會由于在一處屢次鉆孔而導(dǎo)致鉆頭斷掉，引發(fā)孔的毀傷。特別是在在多層板中，兩個孔堆疊，應(yīng)當(dāng)一個孔位為隔離盤，另一孔位為銜接盤，不然繪出底片后會表現(xiàn)為隔離盤，形成報廢。


　　第五問題：pcb抄板電路板抄板加工途中條理界未分明。我們只是假設(shè)一下，如果你將單面板設(shè)在了頂層，在沒有任何批注和闡明的情況下，便會導(dǎo)致工廠里的工人制作時正反做，會發(fā)生什么？制造出來的PCB板上即使安裝好了器件也缺乏好的焊接性。這一點意思即是指，在PCB板線路板加工的過程中，最好是依次進行放置，一旦有本末倒置的情況時，就需要詳細的闡述一下。

　　第六問題：字符的放置不具有合理性。怎么說呢？字符蓋焊盤SMD焊片時，會給元件的焊接以及印制電路板的通斷測試帶來極大的不方便。一旦字符設(shè)計過小時，致使絲網(wǎng)印刷艱難，而過大會導(dǎo)致字符互相堆疊，變的難以分辯。


　　“分析：pcb抄板電路板抄板常見問題”，如上所述的六點問題，其時在實際操作的過程中，何止這六點呢？我們一直在前行，一直在努力，一直在發(fā)現(xiàn)問題并提出問題，糾正問題，努力做PCB抄板行業(yè)里面的佼佼者。